还记得北京冬奥会期间

奥运冠军王濛在解说短道速滑比赛时

那句经典语录吗？

“我的眼睛就是尺”

这是经过数十年的日积月累

才练就出的精准判断和自信

在生产一线

有许多石油人

在长期的实践应用中

练就了立足岗位的拿手绝活

发挥着重要作用

一起看看这些绝活吧！

“听音辨症”的“设备神医”

维修班组的维修工，常年在现场的工作练就了“听音辨症”的本领，大到泵停运，小到指示灯不亮，经常仅靠“耳听”，就能迅速找出“病因”，只需三两下调试，“生病”的设备就能很快“痊愈”。

水质“药剂师”的“慧眼”

负责污水处理以及掺注水供水工作的“老师傅”，在污水处理的药剂配比上，练就了一套独门秘籍，仅凭三相分离器水出口水样就可以判断出水质含油量是否有所增加，再通过化验数据、分析来液构成、合理配比药剂加入量，确保水质达标，用最低成本保证水质“健康”。

“一看、二摸、三听”的独门焊接绝技

被工友称为“一把过”的焊接技能专家，在实践中摸索出了“一看、二摸、三听”的独门绝技。一看焊缝表面是否分布均匀且融合充分，待焊接区域冷却后，二摸焊缝区域是否存在孔隙及缺陷，最后使用电焊榔头敲击焊接各部位，三听回声是否一致且无杂音。掌握这项技能后，无需等待24小时焊后冷却再进行的超声波探伤检测，仅通过这些操作就能快速判断电渣焊焊缝是否合格。

变废弯头为“金疙瘩”

在钻井队搬迁过程中，用于循环、存放钻井液的加油散热口经常损坏严重，并且配不到合适的散热堵头更换，影响作业。钻井队司钻以废旧钢板和弯头为原料，用3个双工短节和2个直角接头拼接制作成新的散热口搅拌钻井液，防止沉淀，保证钻井液性能均匀，既简单又实用。这项创新设计不仅保证了搅拌器内的温度和压力平稳，还节省了成本8000余元。

“豆腐上绣花”的非凡本领

射孔枪是射开油层的一把钥匙，装配过程中所用到的射孔弹，虽然只有拳头大小，但里面却是能穿透二百多厘米厚钢靶的炸药。装炮队的工作就是将这把钥匙“配”好，通过特定的工艺，把各种型号的射孔弹和引爆线分别固定在弹架上，组装成射孔枪。

要想在繁琐复杂的工序中把射孔枪质量提升到极致，需要练就“豆腐上绣花”的本领。40多个品种、近200多个型号射孔枪所需的盘根规格有所不同，装配时必须将盘根严丝合缝地装在枪身连接处，确保枪身密闭性，承受住井下高温高压的冲击，安全完成点火作业。装炮队工作人员将各种型号、尺寸、材质盘根熟记于心，甚至可以做到蒙眼徒手识盘根，将基本功提升到极致，避免了人为因素造成的质量隐患。

5000吨门式起重机钢绞线“倒穿”

在门式起重机的使用过程中，钢绞线相当于门式起重机的手臂，钢绞线穿设是工作难度最大、耗时最长的一项工作，它直接决定着起重机的作业效率。

5000吨门式起重机操作手，负责起重机的日常操作、安拆和维保工作。为了提高穿设作业效率，操作手经过大量模拟试验，在钢绞线回收到卷线盘过程中，利用自制工具将90根直径20毫米左右的硬质钢绞线分段编织起来，通过织网、记号记录它们原轨迹和位置的方法，确保下一次钢绞线能从卷线盘按原轨迹和位置精准还原回千斤顶内。这项绝活打破了此类门式起重机一直采用“正穿”的施工传统，穿设效率提高了4—5倍。根据计算，“倒穿”工艺单次能节省人工和机械费用约30万元。

精益求精

孜孜不倦

立足生产

提升本领

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